磁力泵技术文章,磁力泵技术文章范文

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于磁力泵技术文章的问题，于是小编就整理了4个相关介绍磁力泵技术文章的解答，让我们一起看看吧。磁力泵的基础知识？磁力泵结构原理？磁力...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于磁力泵技术文章的问题，于是小编就整理了4个相关介绍磁力泵技术文章的解答，让我们一起看看吧。

1. 磁力泵的基础知识？
2. 磁力泵结构原理？
3. 磁力泵流量不足产生的原因？
4. 磁力泵灌装机原理？

磁力泵的基础知识？

　　磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。 　　

磁力泵结构原理？

1.、磁力驱动泵(简称磁力泵)通常由电动机、强力耦合器和离心泵组成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力，当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而完全无泄漏。

2、磁力驱动泵运用的技术是在水力上遵循了原离心泵的高效性和可靠性。它取消了传统的机械密封装置，将电动机与泵的刚性连接改为无接触的柔性连接，从根本上消除了轴封泄漏。

3、磁力泵的适用范围及输送介质

磁力驱动离心式化工流程泵，它广泛适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体，特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和有毒及贵重介质的输送。

磁力泵流量不足产生的原因？

可能的原因：

1）叶轮或进、出水管堵塞，应清洗叶轮或管路；

2）密封环、叶轮磨损严重，应更换损坏的密封环或叶轮；

3）泵轴转速低于规定值，应把泵速调到规定值；

4）底阀开启程度不够或逆止阀堵塞，应开打底阀或停车清理逆止阀；

5）吸水管淹没深度不够，使泵内吸人空气；

6）吸水管漏气；

7）填料漏气；

8）密封环磨损，应更换新密封环或将叶轮车圆，并配以加厚的密封环；

9）叶轮磨损严重；

磁力泵灌装机原理？

主要***用磁力泵技术，磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

磁力泵灌装机的原理是利用磁力耦合完成传动的过程，实现无泄漏、无污染的液体灌装。
具体来说，磁力泵灌装机内置有两个磁铁，一个在电动机上，另一个在泵体上。
当电动机带动其中一个磁铁旋转时，另一个磁铁也会跟随旋转。
由于两个磁铁间的磁力耦合，就能够产生转动力矩，使得泵体内的叶轮也一同旋转，从而将液体灌装出去。
因这种原理特殊，磁力泵灌装机非常适用于灌装高纯度、易挥发、易燃、易爆的液体。

磁力泵灌装机是一种使用磁力传递动力的灌装设备。
1. 磁力泵灌装机***用磁力作为传递动力的方式，无需机械连接传递动力，避免机械接触磨损，降低了机械传输时的能量损失和热损失。
2. 磁力泵灌装机具有自吸之能、无泄漏、耐腐蚀等特点，在化工、制药和食品等行业有广泛应用。
磁力泵灌装机利用磁力原理进行灌装，其灌装方式具有比较高的精度和可重复性，可以满足不同行业对于产品容量、定量要求的需要，使用安全可靠，免维护。
近年来，随着人们对设备工艺、品质的要求提高，磁力泵灌装机的应用也越来越广泛。

到此，以上就是小编对于磁力泵技术文章的问题就介绍到这了，希望介绍关于磁力泵技术文章的4点解答对大家有用。