加工中心四轴的技术文章，加工中心四轴加工***

摘要： 今天给各位分享加工中心四轴的技术文章的知识，其中也会对加工中心四轴加工视频进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、加工中心4轴角度...

今天给各位分享加工中心四轴的技术文章的知识，其中也会对加工中心四轴加工视频进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、加工中心4轴角度有偏差
• 2、加工中心第四轴怎么对刀?
• 3、加工中心用x,y和第四轴同步铣圆弧怎么编程

加工中心4轴角度有偏差

对与第四轴用的伺服电机与机械间靠齿轮传递，你检查一下是否是齿数比有问题。我用的没有出现过此类问题。

可以用手轮转动的第4轴：通过手轮转动第4轴打平后把这个角度的机械坐标输入到坐标系的第4轴上。不用用手轮转动的第4轴：直接调整第4轴打平。

这种情况要从两面分析：第一是ug后处理没有设置好，第二是法兰克加工中心的四轴参数没有设置正确。

一般位置变差报警原因有两个，第一是负载异常，不均或者过载。第二是伺服电机动力线短路或者断路。只要是之前可以正常使用则与参数没什么关系。

首先在数控铣旋4轴中找到工件中心。从工件中心出来找一个，Y轴，点记下数字。反转180度在此点再找到中心就是旋转180度了。

加工中心第四轴怎么对刀?

一般情况下数控铣床或加工中心有x、y、z三个基本轴，其他旋转、进给轴为第四轴，后者可以实现刀库定位，回转工作台、分度头的旋转定位，更高级的系统还可以与基本轴进行插补运算，实现四轴、五轴联动。

工件坐标系 （G54~G59）对刀时输入的坐标 对刀方法有多种选择 1）如果你没有测量 刀具 的 对刀仪 ，那就要先把刀具放入主轴手动对刀（最好用一对刀块来对刀），输入你测量的数据，然后放入 刀库 。

将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。按编辑面板的“POS”键（位置显示键）；再按“相对”功能键，启动主轴即可。

***如一方形工件，把工件坐标系对刀工件中心，装夹在平口钳上。将主轴转起来移动刀具到工件的左侧面（与左侧接触），然后记录此时机床的X机械坐标值。

这时程序开头： G50 X150 Z150 …… . 。 注意：用 G50 X150 Z150 ，你起点和终点必须一致即 X150 Z150 ，这样才能保证重复加工不乱刀。

加工中心用x,y和第四轴同步铣圆弧怎么编程

是XYZ三轴螺旋铣，或者螺纹铣刀铣螺纹吧。例如，直径16的孔，深0，用D10铣刀，螺旋铣，孔分中为零，顶面为零，主要加工尺寸代码如下。。

圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。

以上的X__ Z__为圆弧终点坐标；R为圆弧半径，F为进给量。***设在圆弧起点上建立一个坐标系，I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。

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